Amb l’arribada de l’onada de productes ecològics, moltes indústries han estat testimonis d’una revolució en els materials de productes, inclosa la indústria de la restauració. Com a resultat,coberts biodegradables S'ha tornat molt buscat. És present en tots els aspectes de la vida diària, des de la presa de restaurants fins a reunions familiars i pícnics a l'aire lliure. És imprescindible que els venedors innovin els seus productes.
Aleshores, com es produeixen aquests productes per ser biodegradables? Aquest article aprofundirà en aquest tema en profunditat.
Materials comuns utilitzats per a coberts biodegradables
Àcid polilàctic (PLA)
Derivat de fonts renovables com el midó de blat de moro, el PLA és un dels materials més habituals utilitzats en coberts biodegradables, comPla Kinfe. És compostable i té una textura similar al plàstic tradicional.
Bagasse de canya de sucre
Fabricat a partir del residu fibrós a l'esquerra després de l'extracció de suc de canya de sucre, els coberts a base de canya de sucre són forts i compostables.
Bambú
Un recurs renovable i ràpid, el bambú és naturalment robust i biodegradable. La seva versatilitat la converteix en una elecció popular per a forquilles, ganivets, culleres i fins i tot palla.
Rpet
El viatge ecològic de la producció de coberts biodegradables
Pas 1: Sobre de material
La producció de coberts biodegradables comença amb la minuciosa selecció de materials ecològics com la canya de sucre, el midó de blat de moro i el bambú. Cada material s’obté de forma sostenible per assegurar un impacte ambiental mínim.
Pas 2: Extrusió
Per a materials com PLA o plàstics basats en midó, s’utilitza el procés d’extrusió. Els materials s’escalfen i s’obliguen a través d’un motlle per formar formes contínues, que després es tallen o s’orienten en estris com ara culleres i forquilles.
Pas 3: modelat
Els materials com el PLA, la canya de sucre o el bambú es configuren mitjançant processos de modelat. El modelat per injecció implica fondre el material i injectar -lo en un motlle a alta pressió, mentre que el modelat de compressió és eficaç per a materials com la polpa de canya de sucre o les fibres de bambú.
Pas 4: Pressant
Aquest mètode s’utilitza per a materials com el bambú o les fulles de palma. Les matèries primeres són trossejades, pressionades i combinades amb enquadernadors naturals per formar estris. Aquest procés ajuda a mantenir la força i la integritat dels materials.
Pas 5: assecat i acabat
Després de la conformació, el cobert s’asseca per eliminar l’excés d’humitat, suavitzat per eliminar les vores rugoses i polit per obtenir un millor aspecte. En alguns casos, s’aplica un recobriment lleuger d’olis o ceres a base de plantes per millorar la resistència i la durabilitat de l’aigua.
Pas 6: Control de qualitat
Els coberts experimenten controls de control de qualitat rigorosos per assegurar -se que cada peça compleix els estàndards de seguretat i els criteris ambientals.
Pas 7: envasos i distribució
Finalment, els coberts biodegradables s’envasen acuradament en materials reciclables o compostables i està preparat per a la distribució a minoristes i consumidors.
Avantatges del cobert biodegradable de Yito
Material verd i ecològic
Els coberts biodegradables estan elaborats amb materials renovables, a base de plantes, com ara bambú, canya de sucre, midó de blat de moro i fulles de palma. Aquests materials són naturalment abundants i requereixen recursos mediambientals mínims per produir. Per exemple, el bambú creix ràpidament i no requereix fertilitzants ni pesticides, cosa que el converteix en una elecció molt sostenible. Optant per coberts biodegradables, les empreses i els consumidors poden ajudar a reduir la demanda de combustibles fòssils i plàstic, donant suport a un futur més sostenible i ecològic.
Procés de producció lliure de contaminació
La fabricació de coberts biodegradables sovint és menys perjudicial per al medi ambient en comparació amb la producció de plàstic tradicional. Moltes opcions biodegradables es produeixen mitjançant processos respectuosos amb el medi ambient que minimitzen la contaminació i els residus. El procés de producció per a materials com PLA (àcid polilàctic) i polpa de canya de sucre utilitza menys substàncies tòxiques i alguns fabricants utilitzen mètodes de producció de baix consum, reduint encara més l’impacte ambiental.
100% de materials biodegradables
Un dels avantatges més significatius dels coberts biodegradables és que es descompon de manera natural al medi ambient, normalment en pocs mesos. A diferència del plàstic tradicional, que pot trigar centenars d’anys a descompondre’s, materials biodegradables com el PLA, el bambú o el bagàs es degraden completament sense deixar enrere microplàstics nocius. Quan es componen, aquests materials tornen a la Terra, enriquint el sòl en lloc de contribuir a residus d'abocament de llarga durada.
Compliment de les normes de seguretat alimentària
Els coberts biodegradables estan dissenyats tenint en compte la seguretat dels consumidors. La majoria dels materials biodegradables són segurs i compleixen els estàndards globals de seguretat i salut, cosa que els fa adequats per al contacte directe amb els aliments. Per exemple, els coberts a base de bambú i canya de sucre estan lliures de productes químics nocius com BPA (bisfenol A) i ftalats, que es troben habitualment en estris de plàstic convencionals.
Serveis de personalització a granel
Yito ofereix una personalització massiva de coberts biodegradables, permetent a les empreses personalitzar productes amb logotips, dissenys i colors. Aquest servei és perfecte per a restaurants, esdeveniments o empreses que busquen promocionar la seva marca mentre es mantenen ecològics. Amb Yito, les empreses poden assegurar solucions de coberts de gran qualitat i a mida.
DescobrirYitoLes solucions d’embalatge ecològiques i uneix-te a nosaltres per crear un futur sostenible per als teus productes.
No dubteu a contactar amb més informació.
Productes relacionats
Post Horari: 15 de gener-2025