Aquells a qui els agrada fumar cigars deuen estar familiaritzats amb els primers embalatges de cel·lofana. Excepte els cigars cubans anteriors al 1992, que no tenien paper d'embalatge, la majoria dels cigars actuals s'envasen en materials d'embalatge transparents. Però, què és exactament la cel·lofana i per què és tan popular?
El 1910, el químic suís Jacques Brandenberger va ser pioner en la cel·lofana que complia amb els estàndards de seguretat alimentària i va guanyar una gran reputació en la indústria de l'envasament de dolços i productes de tabac. El primer envasament de cigars de cel·lofana va néixer a Tampa, Florida, el 1927, i altres països van seguir ràpidament el seu exemple. A Cuba, fins a la dècada de 1990, la majoria dels materials d'envasament de cigars estaven fets de cel·lofana. El declivi de la cel·lofana actual es deu al seu cost de producció relativament elevat i a la disponibilitat de materials sintètics fets d'oli mineral, però el seu manteniment de la qualitat és la primera opció per a l'envasament de cigars.
El paper glaçat resistent a altes temperatures s'ha convertit en una nova generació d'artefactes culinaris, provocant un remolí de cocció amb "paper glaçat" a la indústria de la restauració europea! El paper glaçat completament transparent pot veure directament els canvis en el procés de cocció dels aliments, permetent al xef ajustar el temps i la temperatura de manera oportuna, conservant la nutrició i el gust dels aliments, alhora que proporciona als comensals una experiència visual refrescant!
Bulliu paper glaçat a alta temperatura! El xef utilitza paper de cuina premium italià Carta Fata que pot suportar temperatures elevades de 230 °C i es pot cuinar amb diversos mètodes. Ingredients frescos com ara llagosta i crancs s'hi emboliquen per cuinar aliments saludables, tot preservant la frescor i la nutrició dels ingredients. Aquest és un mètode de cuina innovador que no es pot passar per alt.
La cel·lofana, també coneguda com a pel·lícula de cel·lofana, és una pel·lícula fina feta mitjançant un mètode adhesiu utilitzant fibres naturals com la polpa de cotó i la polpa de fusta com a matèries primeres. És transparent, no tòxica i inodora.
La cadena molecular té una micropermeabilitat meravellosa, que permet que el producte respiri com un ou a través dels microporus de la closca de l'ou, cosa que és molt beneficiosa per a la conservació i l'activitat del producte; Forta resistència als dissolvents oliosos, alcalins i orgànics; No genera electricitat estàtica i no autoabsorbeix la pols; Fet de fibres naturals, pot absorbir l'aigua de les escombraries i descompondre's sense causar contaminació ambiental. S'utilitza àmpliament com a paper de folre per a productes i paper d'embalatge decoratiu. La seva transparència fa que l'interior del producte sigui clar d'un cop d'ull, i també té propietats com la resistència a la humitat, la impermeabilitat, la transpirabilitat i el segellat tèrmic, proporcionant una bona protecció per al producte. En comparació amb la pel·lícula de plàstic ordinària, té avantatges com ara la manca d'electricitat estàtica, la prevenció de la pols i un bon rendiment de torsió. El paper de vidre pot ser blanc, de color, etc. Es pot utilitzar com a membrana semipermeable.
La cel·lofana és cel·lulosa regenerada, i hi ha una meravellosa transpirabilitat entre els seus grups moleculars, cosa que és molt beneficiosa per a la conservació dels productes. No és resistent al foc, però sí a la calor, i pot suportar altes temperatures de 190 ℃ sense deformar-se. Es pot utilitzar en envasos d'aliments per a la desinfecció a alta temperatura juntament amb els aliments. A més, com que la matèria primera de la cel·lofana prové de la natura, té una forta descomposabilitat.
També coneguda com a cel·lulitis. Una pel·lícula de cel·lulosa regenerada amb alta transparència i brillantor. Hi ha paper pla i paper en banda. Quantitativa 30-60 g/㎡. Incolor, també es pot tenyir en diversos colors. El paper és suau, transparent i llis, sense perforacions, transpirable, resistent a l'oli i a l'aigua. Rigidesa moderada. Té bona resistència a la tracció, brillantor i imprimibilitat. El mètode de producció és diferent del de fabricació de paper i similar al procés de la seda artificial. S'utilitza polpa de fusta química refinada α- o polpa dissolta de linter de cotó amb un alt contingut de cel·lulosa com a matèria primera per preparar cel·lulosa alcalina mitjançant alcalinització (18% d'hidròxid de sodi), premsat, trituració i altres processos. Després de l'envelliment, s'afegeix disulfur de carboni al xantat de cel·lulosa groguenc, que es dissol en una solució d'hidròxid de sodi per produir adhesiu de cel·lulosa taronja. L'adhesiu es madura a una temperatura de 20-30 ℃, es filtra per eliminar impureses i bombolles i després s'extrudeix a través d'un estret espai en una màquina d'extracció de pel·lícules. Flueix en un bany de coagulació d'àcid sulfúric i sulfat de sodi per formar una pel·lícula fina (pel·lícula de cel·lulosa regenerada), que després es renta, es desulfura, es blanqueja, es dessalina i es plastifica (glicerol i etilenglicol, etc.), i finalment s'asseca per produir-la. S'utilitza per envasar productes com ara medicaments, aliments, cigarrets, tèxtils, cosmètics, instruments de precisió, etc.
El canvi de tensió del paper de vidre afecta l'elongació de la pel·lícula durant el procés d'impressió. Dins del rang de resistència permès, l'elongació augmenta amb l'augment de la tensió, cosa que dificulta aconseguir la precisió de la impressió en color. La tensió es pot ajustar en funció del tipus de material del substrat i la seva elongació. Per exemple, si l'elongació de la pel·lícula de PE és relativament gran, el valor de la tensió hauria de ser més petit; per a paper, PET, OPP i altres pel·lícules de plàstic amb baixes taxes d'expansió, la tensió es pot augmentar adequadament. La superfície és llisa i lliure de porus, i la capa de tinta no es fixa fàcilment o no es fixa fermament. Després de completar la primera impressió en color, és fàcil que la tinta de la següent superposició de color s'enganxi, cosa que provoca patrons i text incomplets, cosa que provoca defectes;
Després d'embalar articles amb ell, pot prevenir l'òxid, la humitat i la contaminació. Però la cel·lofana també té inconvenients: alta resistència longitudinal, baixa resistència transversal, poca resistència a l'esquinçament i fins i tot una lleugera esquerda es pot trencar fàcilment. El paper de vidre també té hidrofilicitat, de manera que pot absorbir aigua. Quan es tracta d'aigua, sovint s'adhereix, i quan es tracta de calor, les pàgines de paper s'uneixen fàcilment en blocs. Les característiques de la cel·lofana són alta transparència, forta brillantor i color particularment brillant després d'imprimir imatges i textos, que no es poden aconseguir amb pel·lícules de plàstic; bona adaptabilitat a la impressió, sense cap tractament abans de la impressió, i el paper de vidre també té un rendiment de tractament antiestàtic, que no és fàcil d'adsorbir la pols i evitar errors d'impressió com ara enganxar imatges i text. Tanmateix, la seva resistència a la humitat és deficient i la pel·lícula és propensa a la deformació a causa de la temperatura i la humitat, cosa que dificulta el registre d'imatges i text durant la impressió.
L'única xocolata quadrada del món ha nascut oficialment. Clara Ritter va proposar produir un tipus de xocolata que es pogués posar en una jaqueta esportiva sense reduir el pes. Aquesta proposta va rebre ràpidament el reconeixement de la família. Aquest tipus de xocolata s'anomena "Xocolata esportiva de Rhett" perquè encaixa bé amb la roba esportiva masculina.
El 1939, els disturbis a Waldenburg.
Durant la Segona Guerra Mundial, la producció de xocolata va disminuir gradualment i finalment va cessar el 1940.
El 1946, van tornar!
La fàbrica de xocolata d'Alfred Ritter continua produint diversos caramels sense cacau.
El 1960, conquereix les petites places del sud d'Alemanya.
Alfred Otto Ritter ha decidit centrar el negoci de l'empresa en els cubs de xocolata. Molts altres productes com ara dolços nadalencs, blocs llargs de xocolata i bombons amb personatges buits s'han anat deixant de fabricar gradualment. I així s'ha establert amb èxit la marca Ritter Sport. En aquell moment, la nova xocolata quadrada s'embolicava en paper de cel·lofana de color xocolata, amb el logotip de Ritter Sport marcat de manera destacada.
El 1970, es van escampar petits diamants per tota Alemanya.
Aquest any és important per a aquesta empresa familiar, ja que s'ha fet coneguda per tot el públic alemany. Ritter Sport ofereix una xocolata amb gust de iogurt sense precedents: la primera xocolata a Alemanya que conté iogurt. Al mateix temps, els anuncis de televisió que es van estendre per tot el país també tenien precedents a l'Alemanya de l'època. Aquest anunci modern, divertit i únic, juntament amb el contundent eslògan "La xocolata perfecta és quadrada", emfatitza la singularitat de Ritter Sport.
1) Cel·lofana
La cel·lofana és una pel·lícula de cel·lulosa regenerada molt transparent i brillant, anteriorment coneguda com a cel·lofana, que és una transliteració de l'anglès cellophane. És un tipus de paper utilitzat per embalar productes, que pertany a la categoria de paper d'embalatge. Tingueu en compte que també hi ha un terme anomenat cel·luloide, que no és paper, sinó un plàstic de nitrocel·lulosa (la matèria primera per fabricar pilotes de tennis taula). Celluloid és la traducció anglesa de celluloid. No confongueu els dos.
La quantitat de cel·lofana generalment és de 30-60 g/m2. Hi ha dos tipus de paper: paper pla i paper de banda. Normalment és una làmina fina, incolora, transparent i llisa, sense perforacions, no transpirable, no permeable a l'oli ni a l'aigua; té un cert grau de rigidesa; té bona resistència a la tracció, brillantor i imprimibilitat. També es pot tenyir en diversos colors (vermell, groc, etc.).
La cel·lofana és cel·lulosa regenerada, i els espais entre els seus grups moleculars tenen una meravellosa transpirabilitat, cosa que és beneficiosa per a la protecció i conservació dels productes. No és resistent al foc, però sí a la calor i pot suportar altes temperatures de 190 ℃ sense deformar-se. Es pot utilitzar en envasos d'aliments per a la desinfecció a alta temperatura juntament amb els aliments. A causa del seu origen natural, la cel·lofana té una forta descomposabilitat i un impacte mínim sobre el medi ambient.
Paper de vidre utilitzat Com a matèria primera s'utilitza polpa de fusta química refinada α o polpa dissolta en linter de cotó amb un alt contingut de cel·lulosa, i la cel·lulosa alcalina es prepara mitjançant alcalinització (18% d'hidròxid de sodi), premsat, trituració i altres processos. Després de l'envelliment, s'afegeix disulfur de carboni per convertir-la en xantat de cel·lulosa, que es dissol en una solució d'hidròxid de sodi per produir un adhesiu de cel·lulosa de color taronja. L'adhesiu es madura a una temperatura de 20-30 ℃, es filtra per eliminar impureses i bombolles i després s'extrudeix a través d'un espai estret en una màquina d'extracció de pel·lícula. Flueix en un bany de coagulació d'àcid sulfúric i barreja de sulfat de sodi per formar una pel·lícula fina (pel·lícula de cel·lulosa regenerada), que després es renta, es desulfura, es blanqueja, es dessalina i es plastifica (glicerol i etilenglicol, etc.), i finalment s'asseca per produir-la.
2) Paper de fibra de vidre
El paper de fibra de vidre és un paper industrial que s'utilitza habitualment com a material filtrant, material absorbent del so, material aïllant, material aïllant elèctric, etc. És un full de paper fet de fibres de vidre de petit diàmetre, amb alta resistència a la flama, alta resistència als agents químics i bona estabilitat dimensional.
Aquest tipus de paper té algunes diferències respecte a la fabricació de paper ordinària, ja que utilitza fibra de vidre 100% (principalment composta de sílice, amb un diàmetre de 0,3-0,5) μ. Es fabrica batent lleugerament, afegint adhesiu o afegint una mica de polpa de fusta química en una màquina de paper de banda llarga o una màquina de paper de banda circular. També podeu afegir una mica de silicona o alúmina col·loïdal per millorar la resistència del paper.
El procés de producció de paper de fibra de vidre (o paper de filtre d'aire de fibra de vidre) és relativament senzill en comparació amb el procés general de fabricació de paper. Com que la fibra de vidre no requereix batut, només cal dispersar-la. I no cal premsar-la quan es fan còpies. Reducció de processos i estalvi d'energia.
El flux del procés és el següent: fibra de vidre → dispersió → dipòsit d'emmagatzematge de fangs → bomba de fangs → dipòsit de premescla → caixa de mescla → safata de sorra → dipòsit de rentat de fangs → bomba de fangs → caixa estabilitzadora → caixa de flux → part de malla → sala d'assecatge → enrotllament → tall i envasat
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Pel·lícula de cel·lofana – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.
Data de publicació: 22 de setembre de 2023